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Insertos de torneado a baja velocidad para el mecanizado de fundición gris

Tungaloy Corporation ha ampliado su gama de insertos de nitruro de boro cúbico para mejorar la vida útil de la herramienta y la precisión dimensional durante el torneado a baja velocidad de componentes grandes de fundición de hierro.

  tungaloy.com
Insertos de torneado a baja velocidad para el mecanizado de fundición gris

La fundición gris se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes para maquinaria automotriz y agrícola, tales como carcasas de bombas de aceite y carcasas de volantes de inercia. Las piezas de trabajo grandes o de geometría irregular suelen presentar limitaciones estructurales que restringen la fuerza de sujeción del plato, lo que imposibilita la rotación a alta velocidad. Por lo tanto, los fabricantes deben recurrir al torneado a baja velocidad.

Los grados convencionales de nitruro de boro cúbico (CBN) suelen estar optimizados para condiciones térmicas de alta velocidad y sufren un desgaste acelerado junto con microastillamientos prematuros cuando se operan a velocidades de corte más bajas. Para abordar este mecanismo específico de degradación, el grado BX5015 utiliza una matriz de aglutinante especializada diseñada para exhibir una alta resistencia al calor y a la oxidación. Esta composición química suprime la transformación de fase y el desgaste del aglutinante en los niveles de energía térmica más bajos que caracterizan a las velocidades de corte reducidas. El inserto mantiene la dureza de su sustrato bajo cargas de corte continuo, lo que asegura tolerancias dimensionales estrictas durante ciclos de producción prolongados.

Tenacidad del filo y rendimiento en corte interrumpido
El mecanizado de componentes con geometría irregular requiere herramientas de corte capaces de soportar choques mecánicos cíclicos. El grado BX5015 presenta una microestructura compuesta por partículas finas de CBN dispersas de manera uniforme. Esta distribución de grano proporciona un filo de corte de alta tenacidad que distribuye las cargas mecánicas de forma homogénea a lo largo de la geometría de la herramienta.

La estructura reforzada del filo evita el microastillamiento durante los cortes interrumpidos y al mecanizar a través de costras de fundición o agujeros transversales. Al mitigar la falla repentina del filo, la microestructura proporciona un comportamiento de desgaste predecible. Los datos de producción indican que la resistencia al desgaste y la tenacidad del filo de este grado pueden duplicar la vida útil operativa de la herramienta en comparación con las alternativas estándar del mercado cuando se aplica a piezas de trabajo asimétricas con velocidades de corte restringidas. La línea ampliada incluye 25 artículos de insertos distintos para adaptarse a diversos portaherramientas y requisitos de geometría.


Insertos de torneado a baja velocidad para el mecanizado de fundición gris

Contexto adicional: Especificaciones técnicas y evaluación comparativa competitiva
En el torneado industrial de fundición de hierro, los insertos de carburo estándar ISO P, M y K suelen fallar rápidamente debido a la naturaleza abrasiva de las láminas de grafito y la matriz de perlita, lo que impulsa el uso de CBN (clase ISO K). Aunque los grados premium establecidos de fabricantes como Sandvik Coromant (serie CB7015) y Sumitomo Electric (serie BNC) dominan las operaciones de acabado a alta velocidad entre 500 m/min y 1500 m/min, experimentan adhesión y microastillamiento por debajo de 300 m/min.

El grado BX5015 se dirige específicamente a la brecha de velocidad baja a media 150 m/min a 350 m/min. Al aumentar la fracción de volumen de granos finos de CBN y combinarlos con un aglutinante cerámico químicamente inerte, el inserto logra un equilibrio entre la dureza extrema de los grados con alto contenido de CBN (utilizados habitualmente para desbaste) y la resistencia al desgaste por rascado de los grados con bajo contenido de CBN (utilizados habitualmente para acabado). Esta microestructura específica optimiza el rendimiento cuando la baja velocidad superficial impide el ablandamiento térmico del material de la pieza de trabajo, una condición que usualmente acelera la abrasión mecánica de los filos de corte convencionales.

Editado por Evgeny Churilov, Induportals Media - Adaptado por IA.

www.tungaloy.com

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