Profilmec Group implementa las soluciones de distribución y supervisión de ABB para mejorar la eficiencia energética y la continuidad operativa en su planta de Cuneo.
Para Gnosjö Automatsvarvning, la medición y la verificación son aspectos críticos del proceso productivo para garantizar la calidad y las tolerancias que exigen sus clientes. Gracias a su larga colaboración con Mitutoyo, la empresa dispone de la tecnología avanzada y el soporte necesarios para situarse en la vanguardia del sector.
Katthöfer Cutting Tools invierte en una rectificadora CNC de VOLLMER para ampliar sus servicios de sierras circulares y así garantizar una fiabilidad máxima.
GNR S.r.l. integró una plataforma de adquisición de componentes basada en modelos para acelerar los ciclos de producción y reducir los costes de fabricación de sistemas analíticos de alta precisión.
Max Eickworth amplió su capacidad de mecanizado de gran formato para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de utillaje mediante una plataforma CNC modular de cinco ejes.
KU Leuven correlacionó datos de monitorización óptica de alta velocidad con mediciones de porosidad subsuperficial para mejorar el control de procesos en tiempo real en fabricación aditiva metálica.
Schütz moderniza la fabricación de herramientas para contenedores IBC mediante máquinas de pórtico Zimmermann para estabilizar tolerancias, geometría de canales de refrigeración y rendimiento productivo.
WatAJet, una empresa italiana líder en el sector del microcorte por chorro de agua, ha transformado una tecnología desarrollada en el ámbito académico en un proceso de producción único. Gracias a la Quick Vision Apex de Mitutoyo, la empresa ha revolucionado su control de calidad, llevando la precisión, la automatización y la fiabilidad a un nuevo nivel.