Sistemas De Fabricación Híbrida Y Tecnologías Aditivas Revelados

DMG MORI presenta sistemas de fabricación híbrida y procesos de producción aditiva en la feria Formnext, que se celebrará en Fráncfort del 17 al 20 de noviembre de 2026. Las tecnologías exhibidas en el pabellón 12, stand D139, tienen como objetivo optimizar los procesos de reparación, recubrimiento y fabricación en las industrias aeroespacial, de tecnología médica y de semiconductores.

Tecnología Central Y Arquitectura Del Sistema
La presentación tecnológica se centra en la LASERTEC 65 DED hybrid de segunda generación y la LASERTEC 30 SLM de tercera generación. La arquitectura del sistema de la máquina híbrida DED integra hasta seis procesos en un único espacio de trabajo, incluyendo la deposición de energía dirigida mediante boquilla de polvo, fresado simultáneo de cinco ejes, torneado, rectificado, precalentamiento basado en láser y escaneo óptico utilizando el sensor scan3D. El proceso de lecho de polvo SLM utiliza un concepto de máquina termosimétrica y hasta cuatro láseres superpuestos, complementado por un contenedor de construcción intercambiable con un volumen de construcción de 325 por 325 por 400 milímetros. Estos componentes de hardware funcionan como soluciones de fabricación integrales para construir geometrías complejas y realizar la deposición de material así como el posprocesamiento sustractivo sin necesidad de volver a sujetar la pieza.

Despliegue E Implementación
La implementación de estas máquinas aditivas e híbridas requiere la integración en las cadenas de fabricación industrial existentes. El despliegue está respaldado por la unidad de consultoría ADDITIVE INTELLIGENCE, que asiste en el diseño estructural y el inicio de la producción basándose en la experiencia de la fabricación interna de componentes. Durante la feria comercial, los especialistas evaluarán los requisitos específicos para monitorear los parámetros del proceso utilizando sensores y cámaras. El uso de la boquilla de inyección múltiple y el circuito cerrado de polvo se implementan directamente en la arquitectura del sistema para garantizar la fiabilidad del proceso durante la deposición del material.

Aplicaciones Industriales
Las soluciones de fabricación exhibidas están dirigidas a la producción industrial en serie y a los sectores aeroespacial, médico y de semiconductores. Los casos de uso técnico concretos incluyen la reparación económica de piezas de desgaste altamente estresadas y el recubrimiento de piezas de trabajo con materiales duros en una sola configuración. El uso del sensor scan3D permite una comparación automatizada con los conjuntos de datos objetivo para la identificación precisa de las áreas dañadas. Proporcionar estos procesos combinados aditivos y sustractivos asegura una alta precisión dimensional, minimiza el riesgo de grietas por tensión durante la deposición de material y mejora la reproducibilidad de los componentes críticos para la calidad.




Impactos Operativos Y Métricas De Rendimiento
La integración de procesos híbridos reduce significativamente los tiempos de entrega en comparación con las cadenas de fabricación convencionales y reduce los costos de las piezas de trabajo para la LASERTEC 65 DED hybrid en un 47 por ciento. Aumentar la tasa de construcción en un 35 por ciento y ampliar el espacio de trabajo para piezas de hasta 840 milímetros de diámetro maximiza la productividad del sistema. Para la LASERTEC 30 SLM, el contenedor de construcción intercambiable reduce los tiempos de configuración para pedidos posteriores, mientras que el concepto de manipulación cerrada reduce el consumo de gas inerte, lo que permite a los operadores de plantas lograr una mayor disponibilidad y estabilidad de los procesos en la fabricación industrial.

Editado por Maria Brueva, editora de Induportals – adaptado por IA.

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