Centro de torneado de cuatro ejes para mecanizado completo flexible

DMG MORI ha presentado el CTX 450 4A, un nuevo centro de torneado universal diseñado para el mecanizado completo flexible y de alta precisión, con hasta cuatro ejes, doble husillo y múltiples configuraciones de torreta para entornos de producción exigentes.

Concepto de máquina y posicionamiento
El CTX 450 4A amplía la última generación de centros de torneado universales de DMG MORI, combinando una huella compacta de 10,8 m² con una configuración orientada al mecanizado completo en seis caras. La máquina admite piezas de hasta Ø 430 × 700 mm y está diseñada para aplicaciones que requieren flexibilidad, precisión y automatización, como la subcontratación industrial y la producción de componentes para sectores exigentes.

Hasta 36 posiciones de herramienta están disponibles en dos portaherramientas, que pueden funcionar de forma independiente o simultánea en el husillo principal y el contrahusillo. Esto permite estrategias de mecanizado en paralelo que reducen los tiempos de ciclo y mejoran la productividad.

Precisión y diseño mecánico
La estructura rígida de la máquina se complementa con un concepto de refrigeración integrado y sistemas de medición de posición Magnescale en ambos ejes X, el eje Y y, opcionalmente, el eje Z. Esta configuración permite una precisión de posicionamiento de 6 µm (12 segundos de arco), adecuada para operaciones de torneado y fresado con tolerancias estrictas.

El eje Y ofrece un recorrido de ±65 mm, ampliando las posibilidades de fresado y taladrado descentrado en una sola sujeción.

Configuración de husillos y torretas
En su configuración estándar, el CTX 450 4A está equipado con dos husillos motorizados. El husillo izquierdo (ISM 80) alcanza hasta 4.500 rpm y 280 Nm, mientras que el husillo derecho (ISM 65) ofrece hasta 5.500 rpm y 171 Nm. Las variantes opcionales amplían las capacidades para mecanizado pesado, incluida una opción ISM 102 con 3.500 rpm y 620 Nm.

La capacidad de barra de hasta Ø 102 mm sitúa al CTX 450 4A en el extremo superior de su categoría para aplicaciones de torneado desde barra.

Las opciones de torreta aumentan la flexibilidad. La torreta superior admite 12 o 16 estaciones VDI 40, mientras que la inferior cuenta con 12 estaciones. Ambas permiten operaciones de fresado y taladrado de hasta 12.000 rpm con 38 Nm. Las torretas VDI 30 opcionales elevan la capacidad hasta 20 herramientas en la torreta superior y 16 en la inferior, adecuadas para piezas complejas con alta densidad de herramientas.




Automatización e integración digital
Para aumentar la utilización de la máquina, DMG MORI ofrece opciones de automatización integradas. Un dispositivo de descarga está disponible de fábrica para piezas de hasta Ø 100 × 350 mm y 4 kg. Otras soluciones, como Robo2Go Turning, permiten avanzar hacia una producción desatendida o en modo lights-out.

La conectividad digital se garantiza mediante la plataforma CELOS X, disponible con controles Siemens SINUMERIK ONE o MAPPS. Los flujos de trabajo basados en aplicaciones facilitan la supervisión, la asistencia en la puesta a punto y la integración en sistemas de fabricación digital más amplios. Los ciclos tecnológicos, como el asistente de equilibrado de herramientas y Multi-Threading Pro, reducen el esfuerzo de programación y estabilizan los procesos de mecanizado.

Eficiencia de recursos y sostenibilidad
El CTX 450 4A incorpora las medidas GREENMODE de DMG MORI, centradas en reducir el consumo de energía y recursos sin comprometer la productividad. Según la aplicación, el consumo energético puede reducirse en más de un 30% gracias a guías lineales de baja fricción, unidades de refrigeración de alta eficiencia, suministro de refrigerante según demanda mediante Adaptive Coolant Flow y supervisión automática de fugas de aire.

Estas características abordan tanto la reducción de costes operativos como los crecientes requisitos de sostenibilidad en las decisiones de inversión en máquinas herramienta.

Perspectiva de aplicación
Al combinar un diseño compacto, alta capacidad de herramientas, doble husillo y automatización integrada, el CTX 450 4A está dirigido a fabricantes que buscan consolidar procesos en una sola máquina. La plataforma está posicionada para gestionar tamaños de lote flexibles, geometrías complejas y crecientes demandas de automatización e integración digital en las operaciones modernas de torneado.