Horkos y Meltio presentan el sistema de fabricación híbrida NX70 DUO

HORKOS CORP y Meltio han lanzado el NX70 DUO version AM, un centro de fabricación híbrida de doble cabezal que combina la fabricación aditiva de metales con el corte CNC de alta precisión. Basado en la plataforma HORKOS NX70 1510B y con su debut en la feria JIMTOF 2026 en Tokio, el sistema permite a los operadores alternar entre la deposición de material basada en láser y el mecanizado sustractivo de precisión dentro de exactamente la misma configuración. La primera unidad ya ha sido adquirida por un importante cliente industrial internacional.

Wire-DED y arquitectura sin bancada (Bedless)
El cabezal de deposición integrado de Meltio utiliza hilo de soldadura estándar como materia prima y energía láser para construir o reparar componentes metálicos. Esta tecnología de deposición de energía dirigida por hilo (Wire-DED) elimina los peligrosos requisitos de manipulación y el aislamiento de instalaciones dedicado asociados con los polvos metálicos reactivos. Para optimizar el espacio físico ocupado, la máquina utiliza la estructura patentada «Non Bed Structure» (diseño sin bancada) de HORKOS, que aleja los componentes estructurales de la zona de mecanizado inmediata para evitar el desplazamiento térmico causado por las virutas calientes y el refrigerante. Asimismo, el sistema incorpora la tecnología iMQL (lubricación de cantidad mínima) soluble en agua de la empresa para ofrecer un entorno de mecanizado ecológicamente más limpio y altamente eficiente.

Aplicaciones híbridas y expansión de mercado
Al consolidar múltiples etapas de fabricación en una sola máquina, el NX70 DUO version AM reduce drásticamente la necesidad de transferir componentes entre diferentes sistemas, mitigando directamente las limitaciones de espacio en la planta y la escasez severa de mano de obra. La capacidad de alternar entre deposición y fresado es especialmente crítica para fabricar geometrías internas complejas, como impulsores cerrados, donde el acceso con herramientas convencionales está físicamente restringido. Con el respaldo de MadeHere, el socio oficial de Meltio en Japón, la plataforma está orientada a aplicaciones de la industria aeroespacial, de defensa, energética y pesada. Esto se alinea con una creciente tendencia global en la fabricación híbrida, puesta de relieve por la reciente adquisición de 12 sistemas híbridos CNC con integración de Meltio por parte de la Armada de Estados Unidos para el mantenimiento y la reparación de flotas en el punto de necesidad.

Contexto adicional: Estructuras CNC sin bancada y desplazamiento térmico
Esta sección detalla especificaciones técnicas y análisis comparativos no incluidos en el anuncio original del producto.

En los centros de mecanizado tradicionales, la masiva «bancada» de hierro fundido se sitúa directamente debajo del husillo y de la pieza de trabajo para proporcionar rigidez estructural. Sin embargo, este diseño atrapa inherentemente virutas metálicas calientes y líquido refrigerante durante las operaciones de corte pesado. La transferencia continua de calor de estas virutas hacia la bancada de hierro fundido provoca una expansión térmica y distorsiones geométricas diminutas (desplazamiento térmico) a través de los ejes de la máquina, degradando progresivamente la precisión del mecanizado durante tiradas de producción prolongadas. La arquitectura «Bedless» (estructura sin bancada) de HORKOS resuelve este problema suspendiendo la pieza de trabajo y ubicando los mecanismos de deslizamiento en robustas columnas verticales, dejando el espacio directamente debajo de la zona de corte completamente vacío. Esto permite que las virutas calientes y el refrigerante caigan directamente hacia un transportador de evacuación sin transferir nunca calor al núcleo estructural de la máquina, garantizando una estabilidad dimensional de alta precisión durante ciclos de fabricación híbrida prolongados.

Editado por el periodista industrial Lekshman Ramdas con asistencia de IA.

www.meltio3d.com