Sonda para máquinas herramienta integra escaneado e inspección superficial

Renishaw ha presentado la RMP400S, un sistema de medición para máquinas herramienta diseñado para combinar la medición por contacto, el escaneado y la verificación del acabado superficial en una única sonda de husillo. El sistema está destinado a entornos de mecanizado CNC en los que la medición en proceso, el control del proceso y la trazabilidad de la fabricación son esenciales para mejorar la calidad del mecanizado y reducir el tiempo de inspección.

Medición de alta precisión para el control en proceso
La RMP400S integra tres funciones de medición en una sola sonda, lo que permite realizar la puesta a punto de la pieza, la inspección dimensional y la verificación superficial sin necesidad de cambiar de dispositivo de medición. Este enfoque simplifica los procesos de inspección y reduce el tiempo de inactividad de la máquina asociado al uso de múltiples sondas.

La sonda se basa en la tecnología patentada RENGAGE de galgas extensométricas de Renishaw y ofrece una repetibilidad de 0,25 μm (2σ), además de realizar mediciones del acabado superficial con una rugosidad de hasta Ra 0,5 μm. Según la empresa, la evolución de esta tecnología utiliza fuerzas de disparo más bajas, lo que permite realizar mediciones por escaneado más precisas y reduce el riesgo de marcar superficies sensibles de las piezas.

Escaneado de alta densidad para el control de calidad en la fabricación
El sistema captura datos de escaneado de alta densidad para evaluar la precisión dimensional y las características superficiales directamente en la máquina herramienta. Entre los parámetros medidos se incluyen el descentramiento, la forma, la planitud, la rugosidad y la ondulación, lo que permite verificar la calidad de la pieza antes de que abandone el centro de mecanizado.

Según Justin Walford, Principal Product Marketing Engineer de la División de Productos para Máquinas Herramienta de Renishaw, el escaneado de alta densidad mejora la trazabilidad de la fabricación al proporcionar datos de inspección más completos durante la producción. Asimismo, señaló que la integración de la verificación del acabado superficial en el mismo ciclo de escaneado permite detectar problemas de mecanizado antes de que afecten a las etapas posteriores del proceso productivo.

Para operaciones como el mecanizado de agujeros y resaltes, la empresa indica que la medición por contacto, el escaneado y la verificación superficial pueden realizarse utilizando una única sonda y un solo palpador.

Integración de software para la fabricación inteligente
La sonda se suministra con el software Inspection Plus de Renishaw, ampliado para admitir ciclos de escaneado además de las funciones convencionales de medición por contacto. Los usuarios pueden sustituir las sondas de contacto compatibles de Renishaw sin modificar sus procedimientos habituales de inspección.

La RMP400S también es compatible con el software Set and Inspect de Renishaw, que permite crear programas de medición mediante una interfaz gráfica intuitiva sin necesidad de amplios conocimientos de programación en G-code. Los datos de inspección pueden transferirse a Renishaw Central, la plataforma de datos para fabricación inteligente de la empresa, facilitando la documentación digital de la producción, la supervisión de procesos y los flujos de trabajo de fabricación inteligente.

Presentación en ferias internacionales de fabricación
Renishaw presentará la RMP400S en IMTS 2026, que se celebrará en Chicago (Estados Unidos) del 14 al 19 de septiembre de 2026, y en AMB 2026, que tendrá lugar en Stuttgart (Alemania) del 15 al 19 de septiembre de 2026. Las demostraciones se centrarán en la metrología integrada en máquina, el control de procesos y la automatización de la inspección para la fabricación de precisión.

Contexto adicional: Especificaciones técnicas y comparación con tecnologías competidoras no incluidas en el anuncio original del producto
La RMP400S amplía las capacidades de las sondas convencionales para máquinas herramienta al integrar la medición por contacto, el escaneado y la verificación del acabado superficial en un único dispositivo montado en el husillo. Las sondas de alta precisión como las RMP400, OMP400 y MP250 de Renishaw ofrecen una repetibilidad aproximada de 0,25 μm (2σ) para la inspección dimensional, pero no combinan la medición por contacto, el escaneado continuo y la verificación del acabado superficial en un único ciclo de medición.

Los sistemas de medición comparables de fabricantes como Blum-Novotest y Hexagon se centran principalmente en la medición de piezas, el reglaje de herramientas y la inspección dimensional. La evaluación de la rugosidad superficial suele realizarse mediante equipos específicos de metrología de superficies. Al integrar la inspección dimensional, el escaneado y la verificación del acabado superficial en un solo dispositivo, la RMP400S reduce la necesidad de cambiar sondas y permite un control de calidad en proceso más completo durante el mecanizado CNC, especialmente en los sectores aeroespacial, automovilístico, de tecnología médica y de ingeniería de precisión.

Editado por Sucithra Mani, editora de Induportals – adaptado con IA.

www.renishaw.com