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Centros de Mecanizado Multieje para la Producción Integrada en Espacios Reducidos
Okuma introduce las máquinas multitarea MULTUS U1000 y U2000 para facilitar el mecanizado simultáneo de 5 ejes y flujos de trabajo automatizados en superficies de fabricación compactas.
www.okuma.eu

Las MULTUS U1000 y MULTUS U2000 son máquinas CNC multitarea de 5 ejes diseñadas para consolidar operaciones de fresado y torneado en un solo montaje para industrias que requieren una alta precisión dimensional, como la tecnología médica, la robótica y el sector de vehículos eléctricos. Al integrar interfaces de automatización avanzadas y sistemas internos de compensación térmica, estas unidades responden a los requisitos técnicos del moderno ecosistema de datos de automoción, donde la precisión y el tiempo de actividad son fundamentales para la producción justo en secuencia.
Especificaciones Técnicas y Cinemática
La serie utiliza un diseño centrado en la producción de alta variedad con una intervención manual mínima. La MULTUS U1000 está equipada con un plato de 6 pulgadas y un cabezal principal capaz de alcanzar velocidades de hasta 6.000 min-1, mientras que la MULTUS U2000 utiliza un plato de 8 pulgadas con una velocidad de cabezal de 5.000 min-1. Ambos modelos comparten recorridos de eje estandarizados de 550 mm (X), 220 mm (Y) y 880 mm (Z). El eje B proporciona un rango de movimiento de 240° y el eje C ofrece una rotación completa de 360°, lo que permite el mecanizado de geometrías complejas y materiales difíciles como el titanio.
Para gestionar una gran variedad de productos, las máquinas incorporan de serie un almacén cambiador automático de herramientas (ATC) con capacidad para 80 herramientas. Para aplicaciones más intensivas, las configuraciones opcionales permiten almacenes de cadena de 120 herramientas o almacenes de matriz capaces de albergar 180 herramientas. Esta escalabilidad reduce los tiempos de preparación en una cadena de suministro digital donde los cambios rápidos son esenciales para mantener el rendimiento.
Integración de Procesos y Automatización
La arquitectura de la máquina admite varios niveles de automatización para aumentar la utilización del cabezal. Los frontales planos de las máquinas permiten que los robots externos de carga y descarga se posicionen muy cerca del entorno de trabajo. Además, se puede integrar un robot de carga interno directamente en la estructura de la máquina para minimizar el espacio total de la célula. El manejo de materiales se apoya además en alimentadores de barras opcionales para el suministro continuo de material y descargadores de piezas dedicados para la extracción de piezas terminadas.
El control se gestiona a través del sistema CNC OSP-P500, que sirve de interfaz tanto para los parámetros de mecanizado como para los sistemas de seguridad integrados. Esto incluye un Sistema de Evitación de Colisiones que realiza simulaciones en tiempo real de los movimientos de la máquina para evitar interferencias mecánicas durante las operaciones simultáneas de 5 ejes.
Precisión Geométrica y Estabilidad Térmica
El mantenimiento de la precisión durante el funcionamiento continuo se logra mediante un conjunto de tecnologías de compensación. El sistema de ajuste automático de 5 ejes (5-Axis Auto Tuning System) realiza una calibración automatizada para detectar y compensar errores geométricos y tolerancias relacionadas con el desgaste en la estructura de la máquina. Esto se complementa con el Concepto Thermo-Friendly, un estándar de diseño que utiliza estructuras simétricas y sensores térmicos para estabilizar la máquina frente a las fluctuaciones de la temperatura ambiente.
Para el mantenimiento predictivo, una solución de inteligencia artificial supervisa el estado mecánico de los cabezales y los sistemas de accionamiento, identificando posibles fallos antes de que resulten en tiempos de inactividad no planificados.
Eficiencia Espacial e Instalación
Las MULTUS U1000 y U2000 ocupan una superficie física de 8,2 m2, con dimensiones externas de 3.510 mm por 2.345 mm. Este perfil estrecho está diseñado específicamente para instalaciones con espacio de suelo restringido, lo que permite el despliegue de múltiples unidades en una configuración en serie o la adición de accesorios periféricos sin exceder las limitaciones estándar de las naves industriales.
Editado por Evgeny Churilov, Medios Induportals-Adaptado por AI.
www.okuma.eu

