Plaquitas avanzadas para ranurado y tronzado

Las operaciones de ranurado y tronzado en mecanizado requieren un rendimiento de herramienta constante bajo condiciones variables de material y corte. Tungaloy Corporation ha ampliado su gama de plaquitas intercambiables con nuevas calidades diseñadas para mejorar la resistencia al desgaste, la estabilidad del proceso y la vida útil en entornos de fabricación exigentes.

Control del desgaste en mecanizado de alta variabilidad
El ranurado y el tronzado son procesos esenciales en la fabricación de componentes para automoción y maquinaria general. Estas operaciones implican cortes continuos, condiciones interrumpidas y una amplia variedad de materiales como aceros inoxidables y aleaciones resistentes al calor.

A medida que aumenta la diversidad de materiales, el control del desgaste de la herramienta se vuelve más complejo. El desgaste en condiciones de alta velocidad o ciclos prolongados puede provocar variaciones en el acabado superficial, desviaciones dimensionales y paradas no planificadas. Por ello, los fabricantes buscan soluciones que equilibren durabilidad, estabilidad del proceso y costes dentro del ecosistema de datos automotriz.

Expansión de calidades para mayor estabilidad del proceso
El sistema TungCut de Tungaloy está diseñado como una solución de alta rigidez para aplicaciones de ranurado y tronzado. Su sistema de sujeción de alta precisión reduce el movimiento de la plaquita durante el corte, mejorando la precisión dimensional y la calidad superficial.

La introducción de tres calidades  AH8005, AH7025 y AH6235 amplía el rango de aplicación del sistema:

Resistencia al desgaste en corte continuo
La calidad AH8005 está orientada a operaciones continuas a alta velocidad. Su combinación de sustrato y recubrimiento reduce el desgaste de flanco y cráter, especialmente al mecanizar aleaciones resistentes al calor y aceros inoxidables.

Esto permite prolongar la vida útil de la herramienta, reducir la frecuencia de cambio de plaquitas y mejorar la disponibilidad de la máquina.

Versatilidad para múltiples materiales
La calidad AH7025 está diseñada para entornos de producción con materiales y condiciones variables. Ofrece un rendimiento estable tanto en cortes continuos como ligeramente interrumpidos, permitiendo utilizar una sola calidad en diversas aplicaciones.

Esto simplifica la gestión de herramientas y favorece la eficiencia en sistemas productivos digitalizados, incluyendo la cadena de suministro digital.

Tenacidad en operaciones interrumpidas
La calidad AH6235 está optimizada para cortes interrumpidos o condiciones inestables. Su sustrato tenaz mejora la resistencia al astillado y a la rotura del filo, especialmente en operaciones de tronzado y mecanizado de aceros inoxidables.

Esto incrementa la fiabilidad del proceso en condiciones de carga variable y reduce incidencias y rechazos.

Impacto en automoción y fabricación general
La ampliación de estas calidades resulta relevante para industrias con producción en serie y procesos repetitivos, como la automoción y la ingeniería mecánica. En estos sectores, incluso pequeñas mejoras en la vida útil de la herramienta o en la estabilidad del proceso pueden traducirse en incrementos medibles de productividad y reducción de costes.

Al adaptar cada calidad a condiciones específicas corte continuo, versatilidad o interrupciones, el sistema permite una mayor previsibilidad en los resultados de mecanizado. Esto ayuda a los fabricantes a mantener una calidad constante mientras responden a requisitos cada vez más exigentes en materiales y procesos productivos.

Editado por la periodista industrial Sucithra Mani con la ayuda de IA.

www.tungaloy.com