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Nuevas herramientas para el mecanizado previo de orificios de corredera
MAPAL amplía su portafolio con brocas piloto y herramientas de escariado de metal duro para un mecanizado fiable y eficiente de componentes hidráulicos.
mapal.com
El mecanizado preciso de los orificios de corredera es un paso fundamental en la fabricación de componentes hidráulicos como cuerpos de válvula o bombas de pistones axiales. MAPAL amplía ahora su portafolio de herramientas con nuevas soluciones para el mecanizado previo, permitiendo a los clientes obtener todo el proceso de mecanizado del orificio —desde la preoperación hasta el acabado final— de un único proveedor.
Con esta ampliación de su gama, MAPAL adopta un enfoque integral en el mecanizado de componentes hidráulicos. Las nuevas herramientas están diseñadas para optimizar todo el proceso de mecanizado y proporcionar una base estable para las operaciones de acabado posteriores con herramientas de alta precisión.
Brocas piloto con tres o cinco filos de corte
Un elemento clave de esta nueva solución es la broca piloto, que permite realizar una perforación preliminar eficiente del componente. Esto reduce el número de operaciones necesarias y minimiza los cambios de herramienta.
Para adaptarse a diferentes condiciones del material fundido en bruto, la broca piloto está disponible en dos versiones:
- Versión de tres filos, adecuada para condiciones de fundición estables y de buena calidad
- Versión de cinco filos, diseñada para condiciones de fundición inestables o más exigentes
La versión de cinco filos permite avances más elevados y ofrece una alta precisión de posicionamiento, garantizando resultados de mecanizado muy precisos. Ambas versiones están diseñadas para ofrecer máxima productividad y seguridad de proceso.
Herramienta de escariado de metal duro con tecnología multifaceta
Como complemento a la broca piloto, MAPAL ofrece una herramienta de escariado de metal duro integral con tres filos de corte para la siguiente etapa del mecanizado. Esta herramienta se basa en una tecnología multifaceta patentada, que permite una separación limpia de la viruta.
La geometría especial de los filos evita turbulencias en el flujo de virutas y reduce los problemas de evacuación, lo que supone una ventaja importante especialmente en perforaciones profundas. Además, un sistema de refrigeración interna dirigida garantiza una mayor vida útil de la herramienta y un proceso de mecanizado seguro.
Alta seguridad de proceso en perforaciones profundas
El diseño robusto de las herramientas permite profundidades de perforación de hasta 10×D, lo que hace que la solución sea especialmente adecuada para aplicaciones exigentes, como grandes cuerpos de válvula con relaciones longitud-diámetro críticas.
La tecnología multifaceta también mejora la posibilidad de reafilado de las herramientas, reduciendo así el coste por perforación. Además, la herramienta de escariado evita la formación de anillos de fundición que podrían generar piezas defectuosas en la producción.
Enfoque integral para componentes hidráulicos
MAPAL considera el mecanizado de los orificios de corredera dentro del contexto de todo el proceso de fabricación. Por ello, las nuevas herramientas de mecanizado previo están diseñadas para adaptarse de forma óptima a las operaciones de acabado posteriores.
Con la ampliación de su portafolio, MAPAL se posiciona como socio tecnológico para soluciones completas de mecanizado en tecnología de fluidos. Gracias a procesos coordinados y herramientas optimizadas, los clientes se benefician de una mayor productividad, una calidad constante y la posibilidad de obtener todas las etapas de mecanizado de un único proveedor.
www.mapal.com
Herramienta de escariado de metal duro con tecnología multifaceta
Como complemento a la broca piloto, MAPAL ofrece una herramienta de escariado de metal duro integral con tres filos de corte para la siguiente etapa del mecanizado. Esta herramienta se basa en una tecnología multifaceta patentada, que permite una separación limpia de la viruta.
La geometría especial de los filos evita turbulencias en el flujo de virutas y reduce los problemas de evacuación, lo que supone una ventaja importante especialmente en perforaciones profundas. Además, un sistema de refrigeración interna dirigida garantiza una mayor vida útil de la herramienta y un proceso de mecanizado seguro.
Alta seguridad de proceso en perforaciones profundas
El diseño robusto de las herramientas permite profundidades de perforación de hasta 10×D, lo que hace que la solución sea especialmente adecuada para aplicaciones exigentes, como grandes cuerpos de válvula con relaciones longitud-diámetro críticas.
La tecnología multifaceta también mejora la posibilidad de reafilado de las herramientas, reduciendo así el coste por perforación. Además, la herramienta de escariado evita la formación de anillos de fundición que podrían generar piezas defectuosas en la producción.
Enfoque integral para componentes hidráulicos
MAPAL considera el mecanizado de los orificios de corredera dentro del contexto de todo el proceso de fabricación. Por ello, las nuevas herramientas de mecanizado previo están diseñadas para adaptarse de forma óptima a las operaciones de acabado posteriores.
Con la ampliación de su portafolio, MAPAL se posiciona como socio tecnológico para soluciones completas de mecanizado en tecnología de fluidos. Gracias a procesos coordinados y herramientas optimizadas, los clientes se benefician de una mayor productividad, una calidad constante y la posibilidad de obtener todas las etapas de mecanizado de un único proveedor.
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