V45 amplía el software integrado para la fabricación de chapa

V45 es la última generación del software de fabricación de chapa de Lantek, que incorpora asistencia basada en IA, una integración de sistemas más profunda y capacidades ampliadas de planificación de la producción para talleres digitalmente conectados.

Asistencia basada en IA a lo largo de los flujos de trabajo
Una incorporación técnica central en V45 es KAI, un asistente digital transversal integrado en múltiples aplicaciones de Lantek. En lugar de funcionar como una herramienta independiente, KAI se integra en los flujos de trabajo diarios de producción, donde apoya la ejecución de tareas, la coherencia en la toma de decisiones y la estandarización de procesos. Al operar a lo largo de las fases de diseño, programación y producción, el asistente contribuye a reducir la variabilidad entre operadores y a mejorar la repetibilidad en entornos de fabricación de chapa gestionados digitalmente.

Continuidad de datos de extremo a extremo, del diseño a la producción
V45 amplía la interoperabilidad entre entornos de corte, plegado, MES y ERP al permitir que Lantek Bend intercambie datos directamente con sistemas aguas arriba y aguas abajo. Este flujo continuo de datos reduce las transferencias manuales entre departamentos y mejora la trazabilidad desde el diseño CAD hasta la fabricación final de las piezas. Para los fabricantes que operan una cadena de suministro digital, esta integración aborda fuentes habituales de retrasos productivos, como conflictos de versiones, datos de procesos incompletos o sistemas de planificación desconectados.

Eficiencia de programación y compatibilidad con máquinas
Las actualizaciones de Lantek Expert y Stackmaster amplían la compatibilidad con nuevos dispositivos de elevación y refuerzan la interoperabilidad con sistemas externos. Estos cambios reducen la carga de programación y mejoran la alineación entre la programación offline y la ejecución en planta. Al acortar los ciclos de programación y admitir una gama más amplia de equipos de manipulación, V45 respalda una planificación de la producción más predecible y un mejor control de costes.

Ejecución de la fabricación y visibilidad en planta
La última versión del MES de Lantek incorpora una interfaz web diseñada para mejorar la visibilidad de los compromisos de entrega, la asignación de recursos y las restricciones en el taller. Las funciones ampliadas de gestión de almacenes intermedios y la conectividad de máquinas extendida permiten integrar flotas de equipos heterogéneas. Este enfoque posibilita la monitorización en tiempo real de cuellos de botella y favorece una respuesta más rápida a condiciones de producción cambiantes dentro de un ecosistema de datos automotriz u otros entornos industriales complejos.

Nesting basado en ensamblajes y flujos estructurales
V45 se apoya en las funciones previas de Assembly to Nesting (A2N) con una usabilidad mejorada y una mayor precisión de desplegado derivada de datos de herramientas de plegado. Esto permite una transición más directa de ensamblajes 3D a operaciones de corte, reduciendo errores geométricos y retrabajos. En paralelo, Flex3D se conecta de forma nativa con StruMIS y se integra con TELKA, dando soporte a flujos de trabajo de fabricación estructural que requieren coordinación entre procesos de chapa y construcción metálica.

Aprovechamiento de material y estimación de costes
Un motor de nesting actualizado en V45 mejora el aprovechamiento del material mediante algoritmos de optimización más precisos, contribuyendo a reducciones medibles del desperdicio. Al mismo tiempo, las mejoras en iQuoting vinculan los procesos de presupuestación con fuentes de datos CAD/CAM, MES y ERP. De este modo, las estimaciones de costes pueden generarse a partir de parámetros de producción y capacidad actuales, mejorando la previsibilidad de márgenes y la alineación entre departamentos sin recálculos manuales.

Posicionamiento técnico
V45 consolida la asistencia basada en IA, la planificación integrada y la transparencia de la producción en una única generación de software. En lugar de introducir funciones aisladas, la versión se centra en conectar diseño, programación, ejecución y cálculo mediante modelos de datos compartidos e interoperabilidad de sistemas, abordando desafíos persistentes de coordinación en las operaciones modernas de fabricación de chapa.

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