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LA FUNDICIÓN DE METALES LIGEROS DE LANDSHUT, PLANTA DEL GRUPO BMW, VUELVE A OBTENER LA CERTIFICACIÓN DE LA ALUMINIUM STEWARDSHIP INITIATIVE (ASI)

La fundición de metales ligeros del Grupo BMW en Landshut ha sido certificada una vez más por una parte independiente por su uso sostenible del aluminio, cumpliendo las normas de la Aluminium Stewardship Initiative (ASI).

LA FUNDICIÓN DE METALES LIGEROS DE LANDSHUT, PLANTA DEL GRUPO BMW, VUELVE A OBTENER LA CERTIFICACIÓN DE LA ALUMINIUM STEWARDSHIP INITIATIVE (ASI)

El aluminio solar cubre más de un tercio de las necesidades anuales
La fundición de metales ligeros de Landshut, única planta de producción de fundición de metales ligeros del Grupo BMW en Europa, es una de las más avanzadas y sostenibles del mundo. Gracias al uso de machos de arena inorgánica, el proceso de fundición está prácticamente libre de emisiones. La fundición de metales ligeros empezó a abastecerse de aluminio producido con energía solar en 2021. Dado que la producción de aluminio es muy intensiva en energía, el uso de energía verde como la solar ofrece un potencial considerable para reducir las emisiones de CO2. Las decenas de miles de toneladas de aluminio solar suministradas de este modo cubren más de un tercio de las necesidades anuales de la fundición de metales ligeros de la planta de Landshut.


LA FUNDICIÓN DE METALES LIGEROS DE LANDSHUT, PLANTA DEL GRUPO BMW, VUELVE A OBTENER LA CERTIFICACIÓN DE LA ALUMINIUM STEWARDSHIP INITIATIVE (ASI)

Ciclo de reciclado optimizado para CO2 con circuito cerrado de fundición
Junto con el acero, el aluminio representa la mayor parte, en peso, de los materiales utilizados en los vehículos del Grupo BMW. Alrededor de dos tercios del aluminio utilizado en Landshut proceden de un circuito de reciclado, y casi dos tercios de éste, del propio circuito cerrado de la fundición. De este modo, el Grupo BMW reduce conscientemente el uso de aluminio primario, más intensivo en emisiones de CO2, en favor de un circuito de reciclado optimizado. También se utiliza energía verde para producirlo.

El Grupo BMW tiene una larga tradición en el uso responsable del aluminio. Desde hace más de diez años, la fundición de metales ligeros trabaja con transformadores locales para implantar un circuito de reciclado de la chatarra recuperada del proceso de fundición. El factor decisivo en este caso es la separación limpia de los residuos de aluminio. Los residuos se recogen de todas las estaciones de fundición y procesamiento mecánico según el tipo, de modo que no se mezclan materiales con composiciones diferentes. Esto significa que, tras el reacondicionamiento, los residuos de aluminio pueden reutilizarse para fabricar los mismos componentes.

"El Grupo BMW ha apoyado la Aluminium Stewardship Initiative desde el principio", afirma el Dr. Stefan Kasperowski, director de la planta del Grupo BMW en Landshut y de la fundición de metales ligeros, que es la mayor área de producción de la planta de la Baja Baviera. "Somos plenamente conscientes de nuestra responsabilidad y valoramos la producción sostenible de materias primas para nuestra fabricación".

El año pasado, los empleados de la fundición de metales ligeros produjeron unos 3,3 millones de piezas de fundición con un peso total de más de 73.000 toneladas. El ámbito de producción incluye componentes de motores como culatas y cárteres, componentes para trenes de transmisión eléctricos y componentes estructurales a gran escala para carrocerías de vehículos.

La responsabilidad del Grupo BMW va más allá del reciclado y se extiende al aluminio utilizado. Las condiciones en las que se extrae la materia prima bauxita mediante minería a cielo abierto y se procesa en países como Australia, Brasil y Guinea también son importantes para la empresa.

El Grupo BMW está en contacto directo con proveedores de aluminio y socios de reciclaje en un esfuerzo por ampliar gradualmente la certificación ASI a todo el ciclo del material, empezando por las minas productoras.

La fundición de metales ligeros ha obtenido por segunda vez la certificación ASI. Los criterios de auditoría exigen pruebas de la gestión de los materiales, como un análisis holístico del ciclo de vida de los propios productos de la empresa y una estrategia global de reciclado, así como el cumplimiento de las normas de transparencia, gestión global e integridad corporativa. La certificación inicial con éxito de acuerdo con el criterio de administración de materiales tuvo lugar en diciembre de 2019.

www.bmw.com

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